變送器和傳感器的安裝

壓力變送器和差壓變送器的安裝一般采取“大分散、小集中、不設變送器小室的原則，以使其布置地點靠近取源部件。安裝地點應避開強烈震動源和電磁場，環境溫度應符合制造廠的規定（環境溫度對變送器內的半導體元件特性影響較大）。

測量蒸汽或液體微工作壓力的壓力變送器，其安裝位置與測點的標高差引起的水柱壓力應小于變送器的零點遷移zui大值，否則將無 法測量。例如，某汽輪機軸封蒸汽工作壓力為 20kPa，選用量程為35kPa的1151型壓力變送器。由于遷移后的量程上下限均不得超過量程 極限，若測點與變送器的標高差大于3. 5m時， 通過遷移的辦法將無法滿足測量要求。因此，本例安裝時，應使變送器與測點的標高差小于 3. 5m 

單園整合多功能儀表的智能壓力智能液位變送器、1151題材電感式 智能壓力智能液位變送器、820題材振弦式智能壓力智能液位變送器和E題材向外擴散硅電子廠式智能壓力智能液位變送器等，由橢圓形夾加固在縱向或技術水平進行安裝的管狀支墻上，如圖如圖9-39如圖，管狀吊架直徑不低于為45?60mm。

對于有防凍（或防雨）要求的變送器，應安裝在保溫 箱（或保護箱）內。根據保溫箱（或保護箱）箱體尺寸的大小，可安裝1?6臺。圖9-40所示為電容式壓力變送器、 差壓變送器在保溫箱（或保護箱）內三列雙層時（六臺變送器）的安裝方式。雙層布置時，一般上層安裝差壓變送 器，下層安裝壓力變送器。箱體內的變送器導壓管，可以 從箱側壁或箱后壁的預留孔引進。導管引入處應密封。變送器的排污管及排污閥門一律安裝在箱體外，如圖9-41所 示。’

對無防寒防凍（或防雨布）耍求的液位液位智能智能液位變送器，使用進行固定支撐架按照模式。以DDZ全系列差壓液位液位智能智能液位變送器加以分析，單臺液位液位智能智能液位變送器的按照模式如圖一樣已知9-42如圖一樣；另一臺液位液位智能智能液位變送器的按照基本上使用靠椅架模式， 如圖一樣已知9-43如圖一樣，其進行固定支撐架在地面的上或漏糞板上的按照舉手圖見 圖9-44 [此的方式不一樣實應用于保溫箱（或自我保護箱）的進行固定。 液位液位智能智能液位變送器的內部管道聯系耍求和的方式同這章第九節綜上所述。 渦街流量計的接線兩端方法符合相關接線兩端方法圖去。若渦街流量計適用插 接件時，應加用端子排箱，用軟電線引接至插接件，錫焊加固。操作時，應將插接件的鏈接 螺母上緊，保障插接件學習不錯。 單法蘭片液位壓力渦街流量計般重新安裝在zui低液位的相同的的水平線上渠道，就像文中9-45圖示（壓力渦街流量計前亦 可加大一家取源閘閥）。壓力渦街流量計的測量范圍為： P = pgH (Pa)(9-1) 式中p——被測物料的溶解度，kg/m3; g地心引力促進度值，m/s2; H液位發展范圍內，m。 圖9-45 (a)為檢測的留口儲槽液位的事情，渦街流量計壓差室通時尚。圖9-45 (b)為檢測的汽側結晶水越來越多的閉嘴儲槽液位的事情，其渦街流量計的壓差室需求保持良好低溫干燥，不可能若有空氣冷卻液進到壓差室，渦街流量計就未能正確無誤地表示出液位的變化。如此，應在壓差室途徑低過渦街流量計的場所組裝空氣冷卻罐，并定存將罐中的空氣冷卻液自然排出。 雙卡箍盤部液位壓力渦街流量計，在威力電站廠中十分符合于連打壓整體性性根本無法做到的凝汽器液位在校正方法。其優缺點是，差壓數據信號作適用卡箍盤部屏蔽膜片后，實現毛細管管內的硅油引入給監控主機設備的在校正方法結構件而不需安設在校正方法連打壓，其按照關心如下圖圖示9-46圖示。壓力渦街流量計監控主機設備具體位置的強弱可在兩卡箍盤部打壓之中任取。 靶式用戶量壓力變送器般連接在含量給水管上。若連接在垂直面給水管上時，射流的走向應當為由下往上，且射流中沒有固態物物。 壓力變送器配置時要注重走向（按箭頭符號已知走向），介質預防準靶主視圖，即靶室較長的左端為介質的入口處端。 為了讓提生液位壓力變送器的精確測量精準度，液位壓力變送器左右側的直管長寬高不應當短于管內徑的5倍。 按裝液位渦街流量計的排水管路，能制定如下圖圖甲中9-47圖甲中的旁路管。在旁路管和液位渦街流量計的兩邊要裝截止日調節閥，便于在液位渦街流量計巡檢、拆裝或較驗時，排水管路以后順利加載。 鑒于納米線管零件受氣溫干擾很高，但是靶式人流量渦街流量計智能裝設在媒質氣溫為70C及下面的管上。當媒質氣溫達100C時，應運用了外部鏈接散熱散熱卻；當媒質氣溫為100?400‘C時， 可運用了內部散熱散熱卻。似水源麻煩時，即可思考將粉紅噪聲檢則放縮器人格獨立器件從渦街流量計的在測量位置中踢出，裝設在付進氣溫較低的場合，繼續使用電線連接位移檢則電阻線和意見反饋動圈。 

來源：上海自動化儀表銷售網（www.40017.net）

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